Norck: Precision CNC Machining for Custom Parts and Components

Norck delivers rapid, high-quality CNC machining services tailored to demanding applications across aerospace, defense, robotics, industrial, automotive, electronics, energy, hardware, and consumer products. Our expert engineers, machinists, advanced equipment, and rigorous quality control ensure exceptional accuracy, tight tolerances, and superior part quality.

Es gibt zwei Arten der CNC-Bearbeitung:

1. Subtraktiv: Durch Abtragen von Materialschichten vom Werkstück.

• Drehen: Bei dieser Methode werden Werkstücke mit einer Drehbank bei hoher Geschwindigkeit gedreht und mit einem speziell geformten Werkzeug Materialschichten vom Werkstück entfernt. Die Werkstückform ist im Allgemeinen abgerundet. Wenn das Werkstück lang genug ist, wird ein zusätzliches Teil verwendet, um das Gewicht des Werkstücks zu tragen.

• Fräsen: Fräsen ist ein Prozess, bei dem ein rotierendes Werkzeug verwendet wird um Material vom fixierten Werkstück abzutragen. Es gibt zwei Arten des Fräsens: horizontales und vertikales Fräsen, und manchmal wird der Liste noch eine dritte Art hinzugefügt: Schaftfräsen.

• Bohren: Bohren ist der Prozess, bei dem Löcher in das Werkstück erzeugt werden. Die Löcher sind in der Regel senkrecht zur Oberfläche, können jedoch auch mit speziellen Werkzeugen in einem bestimmten Winkel gebohrt werden. Dieser Prozess umfasst das Gewindeschneiden, das Absenken und das Versenken.

• Schleifen: CNC-Schleifen (computernumerisch gesteuert) bezeichnet a Prozess, bei dem eine Schleifscheibe ein Werkstück durch den Abtrag kleiner Materialmengen verfeinert. Nach der Bearbeitung wird geschliffen, um Mikrozoll zu entfernen.

• Senker- und Draht-EDM (Elektrische Funkenerosion):

Beim Senker-EDM wird das Werkstück in ein Tankgefäß gelegt und in ein deionisiertes oder dielektrisches Fluid getaucht, um den Werkzeugverschleiß zu verhindern. Die EDM-Maschine verwendet elektrische Entladungen zwischen einem Formwerkzeug und dem Werkstück, wobei die Entladungen (Funken) Material an der Stelle abtragen, an der das Formwerkzeug auf das Werkstück trifft.

Beim Draht-EDM handelt es sich um einen thermischen Schneidprozess von Metallteilen unter Verwendung einer Hochspannungs-Elektroentladung, daher der Name Draht-EDM (Elektrische Funkenerosion). Bei dieser Technik erhitzen elektrische Entladungen (Funken) einen dünnen Draht, der sich durch das Metallteil schneidet. Es können verschiedene Formen in das Rohr geschnitten werden, wie Löcher, Buchstaben und komplexe Formen.

• Wasserstrahlschneiden: Es verwendet hochdruckhaltiges Wasser, normalerweise mit abrasiven Partikeln, um durch verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Steine zu schneiden.

• Laserschneiden: Ein Verfahren, bei dem ein fokussierter Laserstrahl verwendet wird, um Blechmaterial zu schneiden. Der Begriff Laser steht für Lichtverstärkung. Es wird weitgehend genutzt, von Kunst und maßgefertigten Werkzeugen bis hin zu Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie.

• Plasmaschneiden: Plasmaschneiden ist ein Verfahren, bei dem Gas bei hohen Temperaturen auf ein elektrisch leitfähiges Material gestrahlt wird, um es zu schneiden. Plasma kann Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer schneiden. Es wird breit eingesetzt, von Kunst und maßgefertigten Werkzeugen bis hin zu Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie.

2. Additiv: Durch die Formung eines Basismaterials in die gewünschte Form.

3D-Druck: Es handelt sich um ein Verfahren, bei dem ein flüssiges oder halbflüssiges Material schichtweise aufgetragen wird, bis es aushärtet und die gewünschte Form bildet. Es wird häufig im Rapid Prototyping eingesetzt.

Norck ist ein technologiegetriebener Fertigungsführer spezialisiert auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechbearbeitung und Spritzguss. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtige Dienstleistungen:

• Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
• Fortschrittlicher 3D-Druck: Schnelle Prototypenentwicklung und komplexe Produktionsteile.
• Blechbearbeitung: Kundenspezifische Fertigungslösungen für Materialien.
• Spritzguss: Skalierbare Produktion von Kunststoffteilen.

Warum Norck wählen?

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